Predaj technologických zariadení

Charakteristika automatickej SMD linky


• plno automatický in -line systém zostavený z nasledovných zariadení: zakladač MNA,dopravníkový systém,hromadný nanášač lepidla PHILIPS HWG,dispenzer lepidla PHILIPS HSD,osadzovací automat PHILIPS FCM1,nanášač pájacej pasty EKRA E5, osadzovací automat ZEVATECH FM 740,vytvrdzovacia pec SMT 400 a vykladačom MNA.

111_2.jpg222_1.jpg

 

 

333_2.jpg444.jpg555.jpg

Technologické vybavenie

Vlastnosti jednotlivých zariadení SMD linky :
• Dopravníkový on line systém spája jednotlivé zariadenia linky bez otrasov prepravovaných DPS , nastaviteľná šírka dopravníkov pre DPS : max 450 mm
• printovanie na printovacom zariadení EKRA E 5, svetovou špičkou, ktoré je vybavené systémom ,, vision" ( presné zameranie ,,fiducials" na kovovej šablóne a osádzanej DPS pre presne ustavenie DPS voči šablóne ). Je vhodné na najnáročnejšie aplikácie printovania .
• Dispenzér PHILIPS HSD je určený na dispendovanie SMT lepidla alebo iných zalievacích hmôt na dosku plošného spoja. Praktická rýchlosť dispendovania je 7500 bodov za hodinu.
• Dispenzér PHILIPS HWG je zariadenie určené na automatické nanášanie lepidla cez ihlový adaptér o kapacite 720ks DPS za hodinu.
• Osadzovací stroj ZEWATECH FM 740 je vybavený dvoma osadzovacími hlavami , schopnými osadzovať súčiastky minimálneho rozmeru 1,5 x 0,8 mm. Centrovanie súčiastok je uskutočňované bezdotykovým laserovým centrovaním súčiastok a tiež vybavený VISION systémom pre osadzovanie IO.
• Osadzovací stroj PHILIPS FCM1 využíva bezdotykové laserové centrovanie súčiastok s osadzovacou presnosťou 0,09 mm. Stroj je tiež vybavený VISION systémom pre presné zameranie ,,fiducials" značiek. Je vybavený 16 osadzovacími hlavami s kapacitou 35 000 súčiastok za hod.
Reflow pec SMT 400 je pec s plne konvekčným výhrevom . Obsahuje 6 nezávisle riadených aktívnych zón, stabilita teploty v každej zóne je +- 10 °C, teplotná krivka je stabilizovaná a riadená počítačom

Zakladač SMD súčiastok JUKI (Zevatech) 740
Technická charakteristika :

  •  kapacita do 10 500 súčiastok za hod. 
  •  max. rozmer DPS 410 x 360 mm 
  •  min. rozmer DPS 50 x 30 mm 
  •  max. hrúbka DPS 2 mm
  •  min. hrúbka DPS 0,4 mm
  •  max. rozmer súčiastky (IO) 50 x 50 mm
  •  dve laserové a jedno optické zameriavanie hlavy
  •  tolerancia pri laserovom zameriavaní +- 0,075 mm
  •  tolerancia pri optickom zameriavaní +- 0,04 mm
  •  max. výška súčiastky 10 mm
  •  min. výška súčiastky 0,3 mm 
  •  napájanie 220/240V , 50Hz/60Hz
  •  tlak vzduchu 5-10 barov
  •  rozmer 1650 x 1300 x 1600 mm
  •  váha 850 kg

Radiálny vkladací automat TDK AVISERT VC-7B

 

 tdk.JPG

Specifications:

Components: - Radial lead components packaged in tape (lead pitch: 5.0mm and 2.5mm) Ceramic capacitors, electrolytic capacitors, transistors, etc.

Feeder capacity: - 40, 80 and 120 types

Placement speed: - 0.39 sec./component (max. travel distance in X and Y directions: 20mm)
- 0.5 sec./ and 0.6 sec./component (program selectable)

PCB Size L x W: - Max. 400x300mm [15.7x11.8 inches] Min. 150x100mm [5.9x3.9 inches]

Orientation: - 0 and 90 degrees (optional -90 and 180 degrees)

Insertion rate: - 99.95% (after reforming)

PCB transfer time: - 4 seconds

PCB transfer height: - 900mm [35.4 inches] (standard) and/or 995mm [39.2 inches] (plant option)

Maximum program steps: - 1000 steps/program

External communication interface: - RS232C

Display language: - English

Power supply: - AC.200V +/- 10%, 3 phase, 50/60Hz, 6kVA (80-feeder machine)

Air pressure: - 0.54MPa (5.5kgf/cm2), 2.5 l /s

Machine weight: - Approx. 2400kg (80-feeder machine)

 

Automatic PCB insertion - axial and radial components

Basic specification of machines:
1. Sequencer of axial components UNIVERSAL S/N 2596
- 99 imput station for axial comp.
- jumper wire station (ø 0,63 )
- capacity: 18 000 components / hour

111.jpg


 2. Double head axial inserter UNIVERSAL VCD 2695
- axial resistors, diodes, jumper wires - min 7,81 max. 20 mm
- 2 paralel insertion heads
- max. PCB dimension 410 x 300 mm
- capacity: 16 000 components / hour

222.jpg